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【校庆特稿】师生“智”造LED灯成“节能王”
发布时间: 2016-06-12 编辑:   审稿人:   来源:  

“大家老师和学生生产的LED灯性能媲美甚至超过市面上的某些知名品牌,大家给学校的承诺是保修三年!”在实验楼A304电子实训基地,学校电信学院实验中心刘根据高工喜上眉梢。近日,他负责的的电子实训基地教学团队带领学生在实验课上制造的LED灯已被学校后勤保障部“买断”,双方签订了《7W LED灯泡供应协议》。

  校内部门之间签订供应协议,这还是第一次。

  老师带着学生做LED灯?质量靠谱吗?学生上流水线?说好的理论课+实践课教学呢?

(学校“威尼斯8881366-威尼斯游戏网站52366实验中心”出品的LED灯)

?“三个月换一批灯?还不如自己做!”——测试结果,完胜! 

  2015年,威尼斯8881366-威尼斯游戏网站52366电子实训基地教学团队得知,后勤部门正苦恼,刚建好不久的明德楼的走廊灯竟然要三个月换一次,不仅费材料费力气还费电!原来,学校部分建筑的走廊采用的都是声控或人体感应筒灯,师生走动频繁导致节能灯频繁启动熄灭,大大缩减了节能灯的使用寿命。

明德楼走廊灯

  正苦苦思索如何把学生实践课“成品”真正推广成为“产品”的刘根据听到却大为兴奋:这就是突破口!
  原来,在“教、学、练”人才培养方针的指引下,学校花大力气开展实验实践基地建设,下决心在“练”字上下功夫,突出“应用型人才培养”特色。刘根据主持的电子工程实训基地项目就是重点建设的实验实践基地之一。在广东省教育厅实验室建设项目40万专项经费资助的基础上,学校追加了60万元建设电子工程实训基地。“目的就是要让学生在学校就可以上‘真实生产线’!”刘根据先容。自14年基地建设完成以来,实训基地教学团队紧锣密鼓编制实践教学方案,优化实践流程,就在一切准备就绪时,一个问题却让团队犯难:学生课内实践的产品要推向市场并不一帆风顺。一是因为一般企业订单对时效性要求高,需要一周甚至几天之内完成,大家的产品是学生课内实践产品,很难满足企业的时效性要求;二是因为市场对学生生产的产品有顾虑,所以需要经过试用期的检验。“学校的需求正是大家解决产品市场化的切入点!”教学团队马上与后勤保障部商量合作事宜,与当时后勤集团绿化维修中心主任一拍即合。

  在学校领导和教务部门的支撑下,去年七月份,173盏从实验楼A304电子工程实训基地下线的“电子科技大学中山学院”牌LED灯顺利装上明德楼一楼走廊。到今年6月,试用已满快一年,原来要三个月全部更换一次的节能灯,现在正常使用了一年只有3盏需要更换,返修率非常低。“这大大节约了大家的资金成本和维修人力成本。每年起码可以节约数万元。这个项目既达到建设节约型校园的要求,又支撑我校的教学科研成果,一举多得。下一步大家要向全校推广!”后勤保障部对试用效果非常满意。

刘凯老师展示LED加速老化与寿命测试系统

  “别的厂家一般只能保证一年保修期,大家保证三年包换!”电子工程实训基地教学团队的刘凯工程师底气十足。刘凯老师在入校前已有十几年大型电脑生产企业工作经历,对流水线规程、产品的生产与质量检测非常有经验。他先容,每个LED灯大家都有负责专门检测性能的同学,生产出来的LED灯还要通过“电子薄膜与集成器件国家重点实验室中山分实验室”的“LED加速老化与寿命测试系统”严格的使用寿命测试才能当做合格产品推向市场。“三年免费包换是需要质量、性能做支撑的,这不是空口说白话,而是对大家老师的教学设计、质量监控和学生的动手实践能力提出了更高的要求。”刘凯说。

  在国家重点实验室中山分室光源实验室,刘凯工程师向大家出示了一份“LED球形灯测试数据一览表”。从图表中看出,我校生产的LED灯性能已完胜市面上某些高端品牌。

已经测试合格的LED灯等待包装

  今年,学校后勤保障部又向电子实训基地追加3000多盏“电子科技大学中山学院”牌LED灯,将全面覆盖实验楼、明德楼、香晖苑所有“E27”接口的灯泡。刘根据先容:“下一步大家将打通LED灯走向市场的通道,真正使‘电子科技大学中山学院’牌的LED灯走出校外,真正使科研、教学成果转化为实实在在的产品。”

?实践课变身真实流水线

  记者来到把LED灯从概念变成成品的“秘密基地”——科学实验楼A304。走近这个实验室,醒目的牌子映入眼帘——“电子工程实训基地”。西边是讲台、投影和黑板,但教室里却不见整排的课座椅。教室中间是两排整齐摆放着焊接工具、测试仪器、工作程序图的工作台,就是师生LED制作流水线。南面已经摆好数十箱LED 灯成品,准备贴好“电子科技大学中山学院”标签和性能指标之后交付后勤保障部使用。

刘凯老师先容流水线操作流程

  那么实践课堂如何让学生既有理论基础,又有实践能力呢?课时量有限的情况下,如何使不同班级的学生在两条流水线上各司其职,完成产品的生产呢?刘凯老师先容了他们的妙招。

  由于他们的产品是要根据客户的特定需求来设计的,所以不能按照以往的实践课流程——去外面购买半成品配件让学生在课堂组装,而是从“设计”、“选料”、“焊接”、“测试”各个环节都要师生共同完成。每个班约40人同时上课,一个学期32个课时,总共8次课,前面2次课讲理论基础,2次课学习操作基本功,4次课是生产实践环节。负责本门课程的刘凯老师和黄杰勇老师为了让学生学习到扎实的基本功,专门设计了“焊接训练板”,每个同学都要在焊接技术上过关之后,才能进入到下面的生产实践环节。这就保证了学生的理论与实践学习都过关。

老师们研发设计的“焊接训练板”

焊接训练

  12级电子信息工程B班的郑思是这门课的直接受益者:“这门课交会我的焊接技术太有用了!”他现在在深圳从事蓝牙整改工作,由于蓝牙设备很小,对焊接技术的要求比一般焊接要高得多。“当时黄杰勇老师教了之后,我才知道原来焊接有那么多的技巧,不同零件还可以用不同的工具。”他非常感激老师们在这门课上的精心设计。“虽然大家出来工作不会到流水线上,但是大家日后要参与管理工作一定要对流水线有所了解,而一般企业很难提供这样的机会,让大家在短时间内如此细致了解流水线上的操作。”

学生正在对LED灯进行性能测试

  “大家上课的时候每条流水线选一位组长,由组长制定每个工序的操作引导书,再安排合适的人到合适的工序上。组长还要保证他的人员安排是最高效率的,最少无效工时的。”已在中山某LED企业上班的12级电子信息工程专业毕业生余童杰则对课程当中得到的管理锻炼印象深刻。他说,每次课都要上一上午或一下午或一晚上,老师非常严格,每个同学都要过关才能进入生产线,现在工作了特别感激老师的严格管理。

经测试合格的LED灯

  听到自己制作的LED灯已经用在明德楼、实验楼等建筑中且性能非常好,郑思和余童杰都非常高兴,但不意外。“课堂上的严格流程、严格测试真的很有必要,这样做出来的肯定是精品。”郑思说。

?一手教学,一手科研,推进应用型人才培养可持续发展

  电子科技大学中山学院以培养高素质应用型人才为己任,千方百计提升学生的实践动手能力。徐建华院长表示:“学校开展应用型人才培养,一方面大家的教师必须开展科学研究,使科研成果服务于区域产业转型升级,使科研成果真正成为‘应用型’成果,另一方面,学校培养的人才应该要满足产业发展对人才的需求,使学生真正成为理论扎实、实践动手能力强,既能做好基础工作,又有职业发展潜力的‘应用型’人才。”
  近年来,学校加强教学改革,着力加强校内外实验实践基地建设。至今已建设了90间教学实验室、4个省级实验教学示范中心、166个校外实习基地、7个省级校外实践教学基地,“十三五”期间将继续加强与政府、高校、行业、企业的沟通与联系,推进校政企合作和示范性实践基地建设;筹建产学创新联盟,形成校内、区域和行业间教育资源共享机制。
但在人才培养过程中让学校颇为苦恼的就是学生在校外的实践环节教学质量难以把控。刘根据带领的团队找到了解决问题的新路径。
  “以前不断向外面去寻找合适的企业和实训基地,现在回头把实践环节回归校内回归课堂,没想到取得这么好的效果!”刘根据感慨。“关键是协同创新为大家打开了新思维,找到新路径。”学校本身就有“电子薄膜与集成器件国家重点实验室”的强大技术后盾,还有“光电材料与器件”科研团队,加上在LED生产线上开展实践的课程和学生,“这些元素一旦打通,就可以把‘顶天’的科研和‘立地’的产品生产实践聚合起来,实现‘科研成果-理论教学-实践教学-成品质量检验-推向市场’一条龙,一体化,做到协同创新,资源共享。”
  “产教融合,促进理论与实践紧密结合,创新人才培养模式,是学校高素质应用型人才培养工作实现科学持续发展的必由之路。”分管教学的副院长吴坚强表示。
  刘根据带领的团队合力成功申报了2015年中山市重大公益科技计划项目“白光LED球形灯热设计及产业化研究”,同时还开展省级教学改革项目,使研究成果不仅应用于教学,未来也将可以应用于企业的技术升级与转型升级,真正使学校提出的“人才培养”与“社会服务”两轮驱动战略落到实处。
  2014年,国家正式提出引导一批普通本科高等学校向应用技术类型高等学校转型,加强应用型人才培养。电子科大中山学院自2002年合作办学以来,就已明确要结合区域产业发展需求培养高素质应用型人才。本次部门之间的合作拉开了校内自主研发和试行节能工程的序幕,也是我校应用型人才培养与科学研究紧密结合的突出案例。

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文/文秋梅 曾欢玲 图/李明真 黄杰勇


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